一.产品名称:花生酱超细胶体磨,花生酱超高速胶体磨,花生酱高剪切胶体磨,花生酱胶体磨,花生酱研磨机

二.花生酱简介:

花生酱,是花生油提取前的产物。花生酱的色泽为黄褐色,质地细腻,味美,具有花生固有的浓郁香气,不发霉,不生虫。一般用作拌面条、馒头、面包或凉拌菜等的调味品,也是作甜饼、甜包子等馅心配料。

花生酱以优质花生米等为原料加工制成,成品为硬韧的泥状,有浓郁炒花生香味。优质花生酱一般为浅米黄色,品质细腻,香气浓郁,无杂质。一般人群均可食用,脾弱便溏者、高脂血症患者、跌打瘀肿者、胆囊切除者不宜吃。花生酱分为甜、咸两种,是颇具营养价值的佐餐食品,在西餐中的应用比较广泛。

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三.花生酱的制备生产工艺流程:

1. 原料验收:有合格供方提供原料,每批花生在入厂后进行感官检查,后进行水分,杂质不完善等检验,检验合格后方使用。
2. 烘烤:将合格的花生仁放入花生烤箱进行烤制,设定温度约为180-185度,时间约为20-25分钟,烘烤后的花生颜色均匀,无焦糊现象
3. 冷却:烘烤后的花生放入不锈钢冷却箱内进行冷却。
4. 脱皮筛选:冷却后的花生放入脱皮机进行脱皮。
5. 色选仪:花生经过脱皮后先用色选仪色选。
6. 人工拣选:经过色选的花生再进行人工拣选,去除异物,虫蚀粒,霉粒,焦糊粒,杂质等。
7. 金探:经过挑选的花生经过金探进入下一道工序。

   8.调配磨酱:将拣选合格的花生放入磨酱锅进行打磨,进行 次盐碾磨粗磨,磨成100目的中等细度,然后加入稳定剂及相关辅料,在搅拌罐里,把花生酱加热至100-110度混合均质并高温杀菌, 后再进行第二次糖碾磨细磨,花生酱的 主要的一个要求就是要细化花生的颗粒度,颗粒要求在微米范围里才能保证花生酱的品质,不易出现“析油"等现象。“析油"现象,主要因为花生在破碎时颗粒度不够细,使得里面的油脂和其他的成分如蛋白、纤维、谈水化物等结合力不够;还有整个的花生酱的体系中,添加一些添加剂等来增强整个体系的稳定性。上海思峻推出的GM2000系列花生酱超细胶体磨是对流体物料进行精细加工的机械。它综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能,具有优越的超微粉碎、分散乳化、均质、混合等功效。物料通过加工后,粒度达2~50微米,均质度达90%以上,是超微粒加工的理想设备。

四.花生酱超细胶体磨的工作原理:

该机是通过不同几何形状的定、转子在高速旋转下的相对运动,当被加工物料在自重、气压力及离心力的作用下,通过可调整的定转子的间隙时,受到强大的剪切力、摩擦力、撞击力、高频振动等复合力的作用,被有效地破碎、分散乳化及混合,从而得到理想的产品。

粉碎室设有三道磨碎区,一级为粗磨碎区,二级为细磨碎区,三级为超微磨碎区,通过调整定、转子的间隙,能有效地达到所需的超微粉碎效果(也可循环加工)。

五:花生酱超细胶体磨的结构特点:

(1)主要零部件采用优质不锈钢材质,耐腐蚀、无毒。

(2)主要工作部件定、转子,采用特殊的机加工和热处理工艺,加工精度高,使用寿命长。

(3)定、转子可选用不同的材料,配有研磨和剪切等不同的结构和齿型,用户可根据需要选        择,适用性广。

(4)加工间隙通过调整环进行微量调整,易于控制,确保产品的加工质量。

(5)主体座、调整环配有限位和锁紧装置,保证加工间隙的稳定。

(6)配有冷却系统,保证加工物料的性质。

(7)产品设计有普通进出料、管式进出料及循环加工等结构, 大限度地满足用户的要求。

(8)用户可根据需要选择普通电机或防爆电机。

(9)整机设计有多种外包装形式,可供用户选择。

(10)主轴与电机分体设计,用户可根据需要选择适当的转速。

(11)采用标准电机。

SGN胶体磨选型表: