纳米均质机,纳米材料均质机,纳米级三级超高速均质机是我公司 引进德国技术所开发的 产品。独特的搅拌头结构,与众不同的粉碎功能,解决了您那里所不能解决的混合难题。机械与液力 的超高 速剪切力是本设备成功的关键,转子和定子的精密配合,确保了被加工物料每分钟承受数十万次的剪节作用。几种互换的定子头覆盖了一个广阔的应用领域,包括化 妆品乳剂以至于腻浆等任何需要搅拌、乳化、均化、粉碎、悬浮和溶解的过程是代替胶体磨、球磨机、砂磨机、高压均浆泵的 佳设备。
纳米均质机
 转速可以达到14000RPM。此款均质机比普通的均质机的速度达到4-5倍以上,分散乳化均质研磨效果 好。

纳米均质机由1-3个工作腔组成,在马达的高速驱动下,物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动,形成紊流,物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用,从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。

纳米均质机
GRS2000系列超高速剪切均质机
   超高速剪切均质机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时,甚至纳米级时,体系可被认为均质。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液)。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频管线式高剪切均质机的循环往复, 终得到稳定的高品质产品。  

   超高速剪切均质机主要应用于处理大量生成超细悬乳液。由于同时用三个均质头(转子和定子)进行处理,可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒,因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率,这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产 。 

      高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是 重要的。根据一些行业特殊要求,思峻公司在CR2000系列的基础上又开发出GRS2000超高速剪切均质机。其剪切速率可以超过100.00 rpm,转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。

设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件: PTC 热保护、降噪型 
均质机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
均质机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
均质机表面处理:抛光、耐磨处理 
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍 
均质机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器.

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和 终产品的要求。

3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。