SGN耐磨型胶体磨工作原理:由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用。
品牌SGN/思峻 |
型号GMS2000/4 |
工作方式高速 研磨机 |
类型高耐磨型胶体磨 |
适用物料乳液、混悬液、浆料 |
应用领域化工、医药、食品、化妆品 |
加工批量0-1000L |
驱动功率2.2KW |
研磨篮容量0-1000L |
介质尺寸0-100mm |
询价和技术问题请来电:李经理 15021985917(微信) 公司有样机可供客户购前实验,欢迎广大客户来我司参观指导。
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SGN超耐磨高剪切胶体磨,是上海思峻公司主打的一款研磨设备,SGN胶体磨采用高速剪切的作用原理对物料进行剪切细化,超高速的转速(14000rpm),超精密的磨头加工,可以获得超细的物料粒径。
SGN超耐磨胶体磨为什么耐磨?我们以砂磨机为例,砂磨机是通过锆珠硬碰硬的去研磨物料,主要便是通过锆珠对物料的机械挤压与撞击,使得被磨物料得到细化,可想而知这类方式对磨料本身的硬度要求很高,且长时间的碰撞挤压磨料的磨损 快。而SGN高剪切胶体磨是通过综合作用力,包括锋利的边缘剪切力,磨腔出料的微小间隙对物料的挤压力,以及湍流中物料自身的对撞力等等复合作用去细化物料,因此磨头不易磨损,实现超高耐磨性。
另外,SGN胶体磨磨头一般采用316L材质,如果物料硬度大,可在表面喷涂一层碳化钨钴,提高耐磨性。
SGN超耐磨高剪切胶体磨工作原理:超高胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。
由上工作原理可知,SGN胶体磨更多的是利用超高速的剪切速率对物料进行细化,剪切力、摩擦力,高频振动等综合作用有利于物料细化,另外也会引起物料自身的碰撞,从而达到细化的目的。
GMS2000的线速度很高,剪切间隙 小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。
三级错齿结构的研磨转子,配合精密的定子腔。此款高速胶体磨比普通的卧式胶体磨的速度达到3倍以上,的转速可以达到14000RPM。所以可以达到更好的分散湿磨效果。
SGN耐磨胶体磨设备选型表:
超高速胶体磨 |
流量* |
输出 |
线速度 |
功率 |
入口/出口连接 |
类型 |
l/h |
rpm |
m/s |
kW |
|
GMS 2000/4 |
700 |
14,000 |
44 |
4 |
DN25/DN15 |
GMS 2000/5 |
3,000 |
10,500 |
44 |
11 |
DN40/DN32 |
GMS 2000/10 |
8,000 |
7,300 |
44 |
22 |
DN50/DN50 |
GMS 2000/20 |
20,000 |
4,200 |
44 |
37 |
DN80/DN65 |
GMS 2000/30 |
40,000 |
2,850 |
44 |
55 |
DN150/DN125 |
GMS 2000/50 |
80,000 |
2,000 |
44 |
110 |
DN200/DN150 |
*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到允许量的10%。 |
SGN耐磨型胶体磨应用领域:
①食品工业:果酱、果汁、豆酱、豆沙、花生奶、乳制品,麦乳精、各种饮料等。
②化学工业:油漆、颜料、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、洗涤剂、白炭黑等。
③日用化工:牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等。
④医药工业:疫苗、药膏、口服液、混悬注射液、脂肪乳等。
⑤建筑工业:各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、陶瓷釉料等。
其它工业:塑料工业、纺织工业、造纸工业、煤炭浮选剂、纳米材料等行业优质环保的生产需要。
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